這裏生產的湖南華容棉紗是全球知名服裝品牌和高端牛仔布用紗的“寵兒”；這裏生產的沙灘巾、毛巾被等，中國織名更是棉紡遠銷全球20多個國家和地區......地處洞庭湖畔的湖南華容縣是“中國棉紡織名城”。近年來，蝶變該縣通過推動產業集聚、新生差異化發展，湖南華容積極引導企業進行數智化改造、中國織名向技術密集型轉型，棉紡使紡織這個傳統的蝶變勞動密集型產業，獲得讓人驚豔的新生蝶變新生。轉型升級傳統產業精彩蝶變華容北枕長江、湖南華容南瀕洞庭，中國織名棉花種植和紡織曆史悠久。棉紡華容車軲山新石器時期文化遺址出土的蝶變陶紡輪證實，早在五千多年前，新生這裏就有了原始的紡織業。史料記載，宋末元初，華容已廣植棉花，棉紡手工業也十分活躍。至清朝，華容又兩度從美國引進棉種並試種成功，成為承載湖湘農耕文明的典型代表。擁有高端智能化紡織設備的湖南科創紡織紡紗車間。傅煜攝作為湖南傳統的產棉大縣和紡織名縣，華容棉花種植麵積曾多年超過50萬畝、產棉量超過10萬噸，曾是湖南最大、中國第三的產棉大縣。隨之而崛起的紡織業，也曾承受過企業改製、產業高速發展後的低穀徘徊等陣痛。“企業設備效能低下、環保壓力增大。市場倒逼之下，好色先生视频意識到隻有轉型升級、建設現代化的紡織廠，才能在未來競爭中立足。”湖南科創紡織股份有限公司副總經理曾傑介紹，2015年，這家被逼改製的國營老紡織廠，通過全麵“上新”得以再投產。智能紡錘上下飛舞、AGV無人搬運車有序奔忙，排列均勻的紗線在生產線的智能化運轉中被紡成、卷繞、絡筒、打包入庫......而今，擁有高端智能化紡織設備的科創紡織紡紗車間，從原料投入到成品產出，已實現全流程自動化、智能化。告別傳統紡織廠粉塵撲麵來、短絨滿天飛的生產景象，這裏廠房幹淨明亮，為數不多的工人隻需負責設備衛生和維修保養。“絡紗過程中，機器會自動識別並剪掉不合格紗線，出現批次不合格還會自動報警。”曾傑稱，減少用工成本和能耗的同時，智能化裝備的投運也更好地保證了產品質量。在華容展強服飾有限公司的嬰幼兒圍兜生產車間，操作員顏明從電腦中調出版型、輸入數量，再一鍵操控智能裁床，一批形狀規整的圍兜片瞬間由一塊巨大棉布變身而來。“在2021年引入智能裁床前，這個車間的4條手工裁剪線需配備8名人力，才能做到目前這一條線的產能。”曾在廣東一家製衣廠打工的顏明，很滿意現在這份強度不大又能兼顧家中老小的工作。在集聚了數家現代化紡織企業的華容縣高新區石伏生態紡織工業園，先進紡織工藝技術和裝備在這裏得到普遍應用。經曆機器換人、數智化轉型後，以科創紡織、科力嘉紡織等為代表的一些企業，每萬錠用工量已由原來的230人減少到40人以下，生產效率普遍提升30%以上。質效提升特色產品海外出圈先進工藝設備的更新換代，不僅讓華容紡織業完成了從製造到“智造”的蛻變升級，還讓這裏的特色紡織品在海外市場謀得一席之地。展強服飾出口海外的部分嬰幼兒用品。傅煜攝伴隨著機器轟鳴，布料在智能化生產線上經染色、定型、印花、烘幹等工序，有的被成批打包，有的被再加工成各類紡織品後遠銷海外。位於石伏生態紡織工業園的嶽陽寶麗紡織品有限公司，不久前剛剛交付一筆銷往英國的50萬件、價值1000萬元人民幣的披風訂單。這家以外貿為主的現代紡織企業，產品現已涵蓋棉純、棉混紡織品、毛巾、毛巾被、紡織工藝品等，95%以上產品出口海外，暢銷美國、英國、德國、阿根廷等20多個國家和地區。2023年，該公司實現產值2億元人民幣，出口額近3000萬美元。“作為沃爾瑪、迪士尼等國際品牌客戶的授權工廠，多年的生產工藝、廣受認可的產品質量、持續的市場開拓經驗，讓好色先生视频的產品在國際市場上一直擁有較高認可度。”寶麗紡織總經理張紅豔介紹，受國際市場環境影響，企業近幾年積極開拓拉美等地區新興市場，銷售額穩步上升，“純棉沙灘巾、披風等產品格外走俏”。乘著設備升級和跨境電商的東風，展強服飾生產的嬰幼兒圍兜、服飾等產品也受到海外消費者的廣泛青睞。“訂單接到爆，好色先生视频不得不臨時招工。”該公司總經理肖強介紹，近兩年，公司的海外訂單量以每年30%的速度增長，去年出口額超過2600萬元人民幣。更多高品質紗線以服裝形式間接出口。據悉，作為耐克、阿迪達斯等全球知名運動服飾品牌代工廠，“服裝界富士康”寧波申洲國際集團所需針織紗，大部分產自華容；產量占中國8%的華容牛仔紗，也成為高端牛仔布用紗市場的“寵兒”，源源不斷出口海外。2023年，華容紡織業被湖南省商務廳列入湖南縣域外貿特色產業集群。政策護航促企業創新發展“企業產銷兩旺，好色先生视频的針織紗、牛仔紗產量大、質量過硬，完全不愁銷路。”華容縣工信局局長劉忠逵介紹，該縣兩家入列全國棉紡織企業百強的棉紡頭部企業，在不斷進行數智化轉型升級的同時，長期專注於特色化發展，努力將針織紗、牛仔紗產品做到極致。先進紡織工藝技術和裝備在華容紡織企業得到普遍應用。傅煜攝談及華容紡織業的發展曆程，劉忠逵直言，經曆蛻變的過程“漫長而痛苦”。在產業深度調整、大浪淘沙過程中，華容紡織始終專注於本行，堅持技術革新並舍得投入、咬牙堅持，才最終得以走出困境、獲得新生。依托深厚的曆史積澱和成熟的工藝體係，而今的華容紡織產業正呈現規模不斷壯大、技術持續領先、產業加快集聚的強勁發展態勢。繼2022年第三次榮膺“中國棉紡織名城”榮譽後，華容又依托棉紡紗加工和蔬菜加工兩大特色產業，躋身2023年全國消費品工業“三品”戰略示範城市。2023年，該縣紡織服裝企業實現總產值同比增長10%。產業高質量發展，離不開規劃引領和政策支持。華容縣委書記陶偉軍強調，要搶抓發展機遇，通過規模擴張、技術創新，推動紡織產業提檔升級，進一步補鏈、強鏈、延鏈。按照這一思路，華容縣委、縣政府把紡織服裝產業作為持續培育推進的特色產業，大力建設專業化園區，出台了《華容縣扶持工業新興優勢產業鏈發展的政策措施》，設立縣級產業引導基金，編製了紡織服裝產業“十四五”及中長期發展規劃，構建現代化產業體係，實行產業鏈式發展。搶抓沿海紡織產業向內地轉移的契機，華容縣高標準建設總投資15億元的石伏生態紡織工業園，引導產業集聚發展。目前，園區79家紡織服裝企業年紡紗規模達98萬錠，約占湖南的四分之一，針織紗、牛仔紗產量全省第一。為保證技術的不斷更新，華容積極引導紡織服裝企業與東華大學、武漢紡織大學等高校建立產學研合作關係；設立博士後工作站，先後獲得各類專利110多項；成立湖南首家縣級產業引導基金，分別向科創紡織、科力嘉紡織投資3000萬元，引導企業機器換人、數字賦能。兩家企業目前正在加快建設第四期技改項目。“橫”在中間的印染環節是貫通紡織服裝全產業鏈的關鍵。“現在最大的問題，是如何突破印染‘瓶頸’。”劉忠逵表示，下一步，該縣將高標準規劃引進高水平印染項目，從政策機製上疏通鏈條堵點，按照“壯紡、引染、擴鏈”的思路，拓展體育運動等功能性麵料新產品，開辟供應鏈新模式，推動傳統棉紡向全鏈條工業體係發展，力爭到2025年全縣紡織服裝產業企業達120家，產值達300億元以上。“衣食住行，以衣為首。這是一個永不淘汰的行業，好色先生视频將從研發新功能麵料、新產品等方麵持續發力，通過不斷創新一直堅定地走下去。”曾傑說。